雙工位伺服壓力機是一種基于伺服電機驅動的精密壓力加工設備，具備兩個獨立工作工位，可同時或交替完成沖壓、壓裝、鉚接、成型等工藝。

其核心優(yōu)勢在于高精度控制、高效生產、節(jié)能環(huán)保，廣泛應用于 3C 電子、汽車零部件、家電、航空航天等對加工精度和效率要求高的領域。

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1. 核心結構
伺服驅動系統：采用伺服電機 + 滾珠絲杠 / 齒輪齒條傳動，替代傳統液壓或氣動驅動，實現壓力、位移、速度的精準控制。
雙工位設計：兩個獨立工作臺（工位 A、工位 B），可配置不同模具，支持同步加工（提高效率）或異步加工（兼容多工藝）。
控制系統：PLC 或工業(yè)計算機 + 觸控屏，支持參數設定（壓力、行程、速度）、工藝存儲、實時監(jiān)控及故障報警。
機身結構：框架式或 C 型機身，采用高強度鋼板焊接或鑄件，確保剛性和穩(wěn)定性。
2. 工作原理
伺服電機驅動：電機根據設定參數（如壓力 10kN、速度 5mm/s）精確控制滑塊運動，通過絲杠將旋轉運動轉化為直線運動。
雙工位協同：
同步模式：兩工位同時啟動，執(zhí)行相同工藝（如同時壓裝兩個部件），效率翻倍。
異步模式：工位 A 加工時，工位 B 可上下料或切換模具，減少待機時間（適合多品種小批量生產）。