伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制精密壓裝設(shè)備，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。

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與傳統(tǒng)壓裝機相比，伺服壓裝機的特征如下：
（1）提高生產(chǎn)率:行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
（2）制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。
（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度）與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。
（4）滑塊運動的可控制性:使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等）適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線,如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
（5）節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。