伺服壓力機裝配作業是機械工程中常用的工藝方法，特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。
與傳統的液壓機系統不同，伺服壓力機是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因為采用了最新的伺服技術。

伺服壓裝設備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術的一次飛躍。

 

對于其他產品，具有以下優點： 
1、實時監測、實時控制保證裝配過程99%質量，采用模塊化閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時間監控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。 
2、精確度高，壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。 
3、判斷功能與可追溯性，實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。 
4、使用方便易于集成：配套12寸人機界面和專用軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。 
5、剛性強，適用于壓裝作業。 
6、安全環保節能，電動控制系統比液壓系統節能77%，比氣動系統節能90%，維護成本低，生產成本可進一步降低。