伺服壓力機適用于電子、塑膠、家電、印刷、包裝、家具、汽車等行業(yè)（如電機組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計算機零件組立，鉚合，相框成型、塑膠成型、切斷、鋼管彎曲成型等)。

由伺服電機直接驅(qū)動的液壓動力系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、調(diào)速范圍廣、控制精度高、節(jié)能效果好，便于實現(xiàn)各種閉環(huán)控制策略等優(yōu)點。

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1、提高生產(chǎn)效率
行程長度設(shè)定為生產(chǎn)必要的蕞小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。
2、制品精度高
通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
3、噪聲低、模具壽命長
通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音，而摸具的振動小，壽命長。
4、滑塊運動的可控制性
使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高摸具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等)適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線，如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。
5、節(jié)能環(huán)保
取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅度降低。