小型壓力機是小批量、多品種加工的高效設(shè)備，其選型需平衡壓力、精度、效率與成本，使用時則需注重安全和維護，以保證加工質(zhì)量和設(shè)備壽命。

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，帶智能控制和輔助功能的小型壓力機（如伺服驅(qū)動機型）正逐漸普及，進一步拓展了其在精密制造領(lǐng)域的應(yīng)用。

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今天主要看一下小型克拉瑪依壓力機使用注意事項是什么？
安全操作：
必須安裝防護裝置（如雙手啟動按鈕、光幕傳感器），避免手部進入沖壓區(qū)域。
操作人員需佩戴防護手套，防止工件毛刺劃傷，嚴(yán)禁在滑塊運動時調(diào)整模具。
模具安裝：
模具需與壓力機的安裝座匹配，固定牢固（如用 T 型槽螺栓）避免加工時松動導(dǎo)致事故或工件報廢。
首次使用前需進行試沖，檢查模具間隙、壓力是否合適，避免因參數(shù)不當(dāng)損壞模具或工件。
設(shè)備維護：
定期潤滑運動部件（如導(dǎo)軌、曲軸軸承），液壓 / 氣動系統(tǒng)需檢查油液 / 氣壓是否充足、有無泄漏。
機械壓力機需檢查飛輪平衡和制動系統(tǒng)，確保啟停可靠；液壓機需定期更換液壓油和濾芯，防止雜質(zhì)堵塞油路。
負(fù)載控制：
嚴(yán)禁超公稱壓力使用，否則可能導(dǎo)致機身變形、滑塊斷裂等嚴(yán)重故障。
加工不同材料時，需重新計算所需壓力并調(diào)整參數(shù)，避免 “一刀切” 導(dǎo)致質(zhì)量問題（如薄料沖裁壓力過大導(dǎo)致變形）。