精密伺服壓力機是一種通過伺服電機驅動傳動機構（如曲柄、螺桿等）實現精確壓力控制和位移控制的沖壓設備，廣泛應用于 3C 電子、汽車零部件、醫療器械等精密制造領域。

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現在主要看一下精密阿拉善左旗伺服壓力機關鍵部件與技術要點是什么？
1. 伺服驅動系統
伺服電機：多采用高響應永磁同步電機，功率根據沖壓噸位選擇（如 30-500 噸機型），需具備高扭矩密度和過載能力（過載倍數≥3 倍）。
伺服驅動器：通過矢量控制技術調節電機轉速和扭矩，響應時間≤0.1ms，確保沖壓過程平穩無沖擊。
2. 傳動機構
滾珠絲杠傳動：適用于小型精密壓力機（≤100 噸），優點是傳動效率高（90%+）、位移精度高，缺點是承載能力有限。
曲柄連桿傳動：用于中大型壓力機（>100 噸），通過伺服電機驅動曲軸旋轉，配合連桿將旋轉運動轉化為滑塊直線運動，需搭配高精度齒輪箱（傳動誤差≤1 弧分）。
3. 機身與滑塊結構
閉式框架結構：采用高強度鑄鐵或鋼板焊接機身，經退火處理消除內應力，剛性指標（滑塊平行度≤0.02mm/100mm），減少沖壓時變形。
液壓平衡系統：滑塊配備液壓油缸平衡裝置，消除傳動間隙，確保垂直精度（垂直度≤0.03mm/100mm）。
4. 控制系統
PLC + 觸摸屏：支持自定義編程，可預設多段沖壓參數（如速度、壓力、保壓時間），存儲工藝配方≥100 組。
傳感器網絡：
壓力傳感器：安裝于滑塊底部，實時監測沖壓載荷（精度 ±0.5% FS）。
位移傳感器：多采用光柵尺（分辨率 0.1μm），監測滑塊位置，用于閉環控制。