伺服壓裝機(jī)的整個(gè)壓制過(guò)程分為快放、測(cè)試、壓制、保壓、回程五個(gè)環(huán)節(jié)。
啟動(dòng)時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械設(shè)備的端點(diǎn)或設(shè)置偏移端點(diǎn)。

使用軟件主要參數(shù)后，按啟動(dòng)鍵，機(jī)頭會(huì)根據(jù)設(shè)置執(zhí)行程序。

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手機(jī)軟件可設(shè)置多段偏移和能量分辨率報(bào)警。第一級(jí)可自定義汽車(chē)?yán)^電器輸出可配合機(jī)械臂自動(dòng)工作。當(dāng)壓力置于設(shè)定位置時(shí)，將根據(jù)客戶設(shè)定的保壓時(shí)間保壓。保壓時(shí)間結(jié)束后，壓頭以設(shè)定的速率返回到設(shè)定的工作終點(diǎn)。
伺服壓裝機(jī)的所有安裝和使用工作完成后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。
輕按啟動(dòng)按鈕，看液壓機(jī)是否能按順序進(jìn)行每次負(fù)載操作。在校準(zhǔn)操作過(guò)程中，液壓機(jī)的硬件或控制系統(tǒng)可以按照觀看和聆聽(tīng)的形式順利工作。
同時(shí)，還需要檢查所有的控制按鈕和氣壓計(jì)是否能正常工作。校準(zhǔn)一段時(shí)間后，如果運(yùn)行順利，就可以正式操作壓機(jī)了。
從沖壓工藝分析，伺服壓裝機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：提高整車(chē)材料利用率，降低整車(chē)采購(gòu)成本；提高成型零件的質(zhì)量和表面質(zhì)量，更好地控制零件的精度；減少模具的影響，最大限度地提高模具設(shè)計(jì)的自由度，降低模具的投資成本。
在模具維護(hù)和環(huán)境噪音方面，伺服壓裝機(jī)也比機(jī)械壓力機(jī)好很多。因此，伺服壓裝機(jī)具有模具、材料、工作環(huán)境、零件的優(yōu)點(diǎn).