伺服壓裝機其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。那么伺服壓裝機主要五大優(yōu)勢是什么？

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一、伺服壓配機是在工控計算機基礎上自主研發(fā)的一種快速數(shù)據(jù)測量控制器，在位置控制上可以很好的實現(xiàn):以相對較慢且穩(wěn)定的速度對產(chǎn)品施加壓力，每個控制電機的轉數(shù)固定，其重復性保持不變。消除傳動誤差后，在壓力控制方面:以壓力測控為反饋元件的負載傳感，該裝置能以每秒1200次的速度有效控制壓力，確保壓力在誤差范圍內(nèi)小于1%；從而保證生產(chǎn)過程中壓機閉合高度的精度穩(wěn)定性，抑制產(chǎn)品毛刺的產(chǎn)生，防止不良品的產(chǎn)生。

二、伺服壓力機可以在線控制沖壓件的壓力和位移，可以有效判斷任意位置的壓力或任意壓力下的位置，滿足產(chǎn)品沖壓設計指標，有效優(yōu)化沖壓工藝，為設計提供依據(jù)，通過軟件控制多級多模復合沖壓。專業(yè)開發(fā)的控制軟件，確保壓裝力、停止位置、壓裝速度、保壓時間等參數(shù)在整個過程中得到精確控制，實現(xiàn)全過程的數(shù)控管理。

三、伺服壓配機在制造過程中被編程控制，可以多次壓配不同的壓配工序，這是其他液壓機無法完成的動作過程。伺服壓裝機真正實現(xiàn)了一機多用，減少了生產(chǎn)線的架空和占地空間。伺服壓力機簡化了生產(chǎn)線，降低了成本，有效控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了人工成本。加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時，只需要調(diào)用不同的壓裝程序，就可以輕松實現(xiàn)一機多用、流水線靈活。

四、伺服壓力機通過掃描產(chǎn)品標簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以檢查各個工廠的產(chǎn)品數(shù)量，并在工業(yè)計算機海量數(shù)據(jù)管理的基礎上對數(shù)據(jù)進行跟蹤，使得管理更加方便。

五、伺服壓力機節(jié)能效果明顯。由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可以根據(jù)負載輸出扭矩。在空行程無功功率返回過程中，伺服電機的功率損耗很小，伺服電機的功率輸出是根據(jù)需求輸出的。與氣動壓力機的節(jié)能效果相比，節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟性好，節(jié)能率在80%左右。