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給大家分解高壓運城黃油機的常見故障及解決方法如何?

文章出處:公司新聞 責任編輯:廣東品嘉靈智能科技有限公司 發表時間:2025-05-27
  

高壓黃油機是一種用于輸送和加注潤滑脂(黃油)的專業設備,主要通過高壓將黃油注入機械設備的潤滑點,適用于汽車維修、工業機械保養、工程機械等領域。

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下面小編給大家分解高壓運城黃油機的常見故障及解決方法如何?
一、不出油或出油量小
可能原因
管路堵塞
黃油長期未使用固化、雜質混入或粘度過高導致管路 / 泵體堵塞。
吸油不暢
儲罐內黃油不足、吸油口未完全浸入黃油中,或吸油濾芯堵塞。
活塞 / 密封圈磨損
長期使用后密封件老化,導致泵體內部泄壓,無法有效泵送黃油。
空氣進入系統
氣動型未排凈空氣,或管路接口松動漏氣,形成氣阻。
解決方法
清洗管路和泵體
拆卸軟管、泵頭,用專用清潔劑(如煤油)沖洗內部,清除固化黃油和雜質。
若為高粘度黃油堵塞,可先用低粘度黃油或溶劑軟化后沖洗。
檢查吸油狀態
補充黃油至儲罐 2/3 以上,確保吸油口完全浸沒;清潔或更換吸油濾芯。
更換密封件
拆開泵體檢查活塞和密封圈,若磨損嚴重(如變形、裂紋),更換同型號密封件。
排出空氣
氣動型打開排氣閥,手動空壓幾次排出空氣;檢查所有接口是否擰緊,更換老化軟管。
二、壓力不足或無法達到額定壓力
可能原因
氣源問題(氣動型)
空壓機供氣壓力不足(低于設備要求的 0.4-0.8 MPa),或氣管漏氣。
驅動系統故障
電動型電機轉速下降(如電壓不足、碳刷磨損),導致泵體動力不足。
安全閥失效
安全閥設定壓力過低或彈簧疲軟,壓力未達額定值即自動泄壓。
黃油粘度過低
使用低粘度黃油時,泵體內部泄漏量增大,導致壓力無法維持。
解決方法
檢查氣源和氣管
用氣壓表測量空壓機輸出壓力,確保達到設備要求;更換漏氣的氣管或接口。
維修電動部件
電動型檢查電源電壓是否穩定,更換磨損的碳刷或維修電機軸承。
校準或更換安全閥
按說明書重新調節安全閥壓力(通常為額定壓力的 1.1 倍),或更換新閥。
更換合適粘度黃油
根據設備壓力選擇對應粘度的黃油,高壓力場景使用 NLGI 2# 或 3# 潤滑脂。
三、設備異常振動或異響
可能原因
部件松動
泵體固定螺絲、電機底座或軟管接口松動,運行時產生振動。
軸承磨損
電動型電機軸承或氣動馬達軸承缺油或磨損,導致運轉異響。
活塞 / 連桿故障
手動 / 腳踏型連桿機構潤滑不足,或氣動型活塞撞擊缸體。
過載運行
長時間在超高壓或超排量狀態下工作,導致機械部件負荷過大。
解決方法
緊固部件
檢查設備各部位螺絲,使用扳手擰緊;確保軟管無過度拉伸或纏繞。
潤滑或更換軸承
向電機 / 馬達軸承加注耐高溫潤滑脂;若軸承磨損嚴重(如卡滯、異響明顯),更換新軸承。
保養傳動機構
手動型在連桿、齒輪等活動部位涂抹黃油,減少摩擦;氣動型檢查活塞與缸體間隙,磨損嚴重時更換部件。
避免過載
嚴格按設備額定壓力和排量使用,連續作業時間不超過說明書建議時長(如每小時停機冷卻 10 分鐘)。
四、軟管或接口漏油
可能原因
接口未擰緊
軟管與泵頭、黃油槍的連接處螺紋未旋緊,或密封膠帶(生料帶)老化。
軟管老化破裂
長期高壓使用導致軟管內層橡膠磨損、外層鋼絲斷裂,出現滲油。
密封件損壞
接口內部 O 型圈硬化、變形,失去密封效果。
解決方法
重新連接接口
拆下接口,清理舊密封膠帶,重新纏繞 2-3 圈生料帶后旋緊,確保無間隙。
更換高壓軟管
選擇與設備壓力匹配的軟管(如額定壓力 10000 psi 的機型需搭配同等級軟管),避免使用雜牌或低耐壓軟管。
更換 O 型圈
拆解接口,取出舊 O 型圈,更換相同規格的耐腐蝕橡膠圈(如氟膠材質)。
五、電動型電機過熱或停機
可能原因
散熱不良
電機外殼散熱孔堵塞,或長時間在高溫環境下運行。
電源問題
電壓過低(如低于 220V±10%)導致電機過載,或電源線纜過細、接觸不良。
軸承卡死
軸承缺油或進入雜質,導致轉子卡死,電機堵轉發熱。
解決方法
清理散熱孔
用壓縮空氣吹凈電機散熱孔內的灰塵和黃油殘渣,確保空氣流通。
檢查電源和線纜
使用穩壓器穩定電壓,更換截面積足夠的電源線(如 1.5 平方毫米以上),修復接觸不良的插頭。
檢修軸承
拆開電機端蓋,清理軸承并加注潤滑脂;若軸承卡死,需更換新軸承并檢查轉子是否偏心。
六、氣動型動力不足或停機
可能原因
氣源雜質過多
壓縮空氣中含水、油或灰塵,導致氣動馬達內部銹蝕或卡頓。
馬達葉片磨損
長期使用后葉片與缸體間隙增大,壓縮空氣泄漏,動力下降。
進氣閥門故障
氣動開關閥內部彈簧失效或閥芯磨損,導致進氣量不足。
解決方法
加裝氣源處理裝置
在空壓機出口安裝空氣過濾器、干燥器和油霧器,過濾雜質并向馬達提供潤滑氣。
更換馬達葉片
拆解氣動馬達,檢查葉片磨損情況,更換同型號葉片并涂抹潤滑脂。
維修或更換閥門
清潔氣動開關閥內部,更換損壞的彈簧或閥芯;若閥門老化嚴重,直接更換新閥。
維護保養建議
定期清潔
每次使用后用軟布擦凈機身表面黃油,每周至少一次拆解泵頭清洗內部。
潤滑關鍵部位
手動 / 腳踏型的連桿、齒輪每兩周加注一次黃油;氣動馬達每月通過油霧器補充潤滑油。
壓力測試
每季度用壓力表測試設備輸出壓力,確保符合額定參數,及時校準安全閥。
配件儲備
備用密封件(O 型圈、活塞環)、軟管、濾芯等易損件,以便快速更換。

給大家分解高壓運城黃油機的常見故障及解決方法如何?

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