主要技術(shù)特點適用于電流、脈沖輸出的流量傳感器3點開關(guān)量輸入，用于啟動，恢復(fù)，以及每次累積值清零3點控制輸出，用于大閥、小閥分級控制和瞬時流量下限報警變送輸出可將瞬時流量值以標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓形式輸出，供其它設(shè)備使用。

定量控制加水設(shè)備定量閥控制系統(tǒng)主要根據(jù)流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號，當(dāng)流量累計流量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值(定量值)，定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關(guān)信號，已達(dá)到對閥門、泵的啟動和關(guān)閉控制。實現(xiàn)對加料的自動和手動控制。

目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進的項目之一，特別是一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。該系統(tǒng)精度高，操作簡單，可現(xiàn)場校準(zhǔn)。

一、系統(tǒng)組成 1定量控制加水設(shè)備1、流量計：這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據(jù)測量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數(shù)進行選型，選擇合適的流量計。

2、溫度傳感器：可現(xiàn)場測量介質(zhì)的溫度，由定量控制儀根據(jù)溫度變化而引起的誤差自動補償(可選)

3、定量控制儀：定量控制參數(shù)設(shè)定，介質(zhì)的流量顯示、積算、運行等

3、控制箱：內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等。(可選)

4、斷流設(shè)備：可以是管道已有的動力設(shè)備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥等。

二、控制過程 定量控制儀在接收了流量計的流量信號后，在其內(nèi)部完成流量的累計，同時在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值，當(dāng)定量控制儀顯示的累計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關(guān)量信號。此時利用該開關(guān)信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備，從而達(dá)到定量控制的效果。

三、產(chǎn)品特點 1定量控制加水設(shè)備 1、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計和設(shè)備量身定制的，信號線連接簡單，到現(xiàn)場后一般無需調(diào)整；

2、控制箱面板設(shè)有“啟動”、“停止”等按鍵，并有“狀態(tài)指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學(xué)；

3、每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改，只需在定量控制儀內(nèi)操作完成；

4、定量控制儀顯示參數(shù)包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等；

5、設(shè)有大小閥控制，分別控制大流量和小流量，達(dá)到精確的定量控制；

6、設(shè)有打料查詢功能，可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等

定量閥的開啟過程：主閥電磁閥打開，使定量閥活塞上方的液體與主閥后的液體連通，所承受的壓力為出口壓力;定量閥活塞下方承受進口的壓力。主閥芯在上、下環(huán)形面積壓力差和副閥面積上的壓力差作用下，克服閥芯的重量、摩擦力和彈簧力，將主閥開啟。　　當(dāng)定量閥打開以后，使定量閥上腔的壓力隨時可以和閥后的壓力平衡，副閥首先開啟，加速了定量閥主閥開啟的速度，并保證主閥開啟平穩(wěn)。

當(dāng)主閥達(dá)到最大開啟高度以后，如果流量再增大，主閥開啟高度增大，這時主閥限位桿將頂開小閥，使主閥上方的壓力增高。

定量閥主閥芯上下壓差減小，定量閥主閥向下移動，主閥的限位桿將離開限位閥，主閥開度減小。主閥限位閥時而被頂開，時而又關(guān)閉，就這樣處于動平衡狀態(tài)，直至平衡。