伺服壓裝機其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業，能夠在壓力裝配作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。那么伺服壓裝機主要五大優勢是什么？

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一、伺服壓配機是在工控計算機基礎上自主研發的一種快速數據測量控制器，在位置控制上可以很好的實現:以相對較慢且穩定的速度對產品施加壓力，每個控制電機的轉數固定，其重復性保持不變。消除傳動誤差后，在壓力控制方面:以壓力測控為反饋元件的負載傳感，該裝置能以每秒1200次的速度有效控制壓力，確保壓力在誤差范圍內小于1%；從而保證生產過程中壓機閉合高度的精度穩定性，抑制產品毛刺的產生，防止不良品的產生。

二、伺服壓力機可以在線控制沖壓件的壓力和位移，可以有效判斷任意位置的壓力或任意壓力下的位置，滿足產品沖壓設計指標，有效優化沖壓工藝，為設計提供依據，通過軟件控制多級多模復合沖壓。專業開發的控制軟件，確保壓裝力、停止位置、壓裝速度、保壓時間等參數在整個過程中得到精確控制，實現全過程的數控管理。

三、伺服壓配機在制造過程中被編程控制，可以多次壓配不同的壓配工序，這是其他液壓機無法完成的動作過程。伺服壓裝機真正實現了一機多用，減少了生產線的架空和占地空間。伺服壓力機簡化了生產線，降低了成本，有效控制了產品質量，節約了人工成本。加工不同規格的產品時，只需要調用不同的壓裝程序，就可以輕松實現一機多用、流水線靈活。

四、伺服壓力機通過掃描產品標簽，建立產品重要環節的參數數據庫，可以檢查各個工廠的產品數量，并在工業計算機海量數據管理的基礎上對數據進行跟蹤，使得管理更加方便。

五、伺服壓力機節能效果明顯。由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可以根據負載輸出扭矩。在空行程無功功率返回過程中，伺服電機的功率損耗很小，伺服電機的功率輸出是根據需求輸出的。與氣動壓力機的節能效果相比，節能效果非常明顯，經濟性好，節能率在80%左右。