伺服壓力機由于簡化了機械傳動構造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意設定和改變加工過程中的速度，可以實現位置、速度的閉環控制，獲得任意的滑塊運動特性，還可以達到節能環保的效果，無論是在金屬沖壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機與傳統壓力機相比都具有著很大的優勢：

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（1）大幅提高了成形產品的拉深精度。
（2）減少了加工成品的皺褶、破損等。
（3）減少了模具損傷，也就減少了模具的保養及修理次數，從而提高了模具壽命。
（4）用傳統壓力機不能做到的板材鍛造，用伺服壓力機可以實現。
（5）加工中的震動和噪音大幅降低，改善了以往沖壓工廠惡劣的工作環境。
（6）降低了電力損耗、節省了能源消耗，提高了經濟效益。
（7）沒有了傳統壓力機的離合器制動器的磨損問題，節省了這方面檢修所花費的人力、物力、財力。
（8）要得到品質優良的拉深成形零件就需要對模具反頂裝置的壓力及頂銷進行很細微、精確的調節，伺服壓力機可以使這些調節變得十分簡單、便捷。
（9）傳統壓力機在每一次換模后都需要進行微調整，費時費力，使用伺服控制的壓力機可以在換模后立刻生產出合格產品。
（10）試模或模具更換后，模具調整時使用的“寸動運轉模式”需要較高的操作技能，而伺服壓力機做模具調整時可以做到每1次0.01mm的微動操作，使模具的調整操作變得簡單、方便。
（11）傳統壓力機的曲軸頻繁地改變運轉方向是不可能的，伺服壓力機則可以簡單地實現微動的正反逆轉變化。