?油封伺服壓力機生產(chǎn)過程對環(huán)境有諸多要求，主要涉及溫度、濕度、潔凈度、空間布局、電力及接地等方面，具體如下：
溫度要求
適宜溫度范圍：一般來說，油封伺服壓力機生產(chǎn)環(huán)境的溫度應(yīng)控制在 15℃-35℃。在這個溫度范圍內(nèi)，壓力機的機械部件、電子元件等能保持較好的性能穩(wěn)定性，可減少因熱脹冷縮導(dǎo)致的部件尺寸變化和性能波動，確保壓力機的精度和可靠性。
溫度變化速率：溫度的急劇變化可能會對壓力機的精度產(chǎn)生較大影響，因此要求環(huán)境溫度變化相對平穩(wěn)，每小時溫度變化不超過 5℃為宜，以防止設(shè)備各部件因熱應(yīng)力不同而產(chǎn)生變形或損壞。
濕度要求
濕度范圍：環(huán)境相對濕度應(yīng)保持在 40%-70%。適宜的濕度有助于防止壓力機的金屬部件生銹腐蝕，避免電氣系統(tǒng)因潮濕而出現(xiàn)短路、漏電等故障，同時也能減少因濕度過高導(dǎo)致的潤滑油變質(zhì)等問題，保證壓力機的正常運行。
濕度穩(wěn)定性：濕度的大幅波動可能會影響壓力機的密封性能和潤滑效果，因此要求濕度相對穩(wěn)定，避免出現(xiàn)頻繁的高濕度和低濕度交替情況。
潔凈度要求
粉塵控制：生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)保持清潔，空氣中的粉塵含量應(yīng)較低，一般要求每立方米空氣中的粉塵顆粒數(shù)不超過 10 萬個。過多的粉塵可能會進入壓力機的運動部件、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，導(dǎo)致部件磨損加劇、液壓油污染、電氣接觸不良等問題，影響壓力機的性能和壽命。
無腐蝕性氣體：環(huán)境中應(yīng)無硫化氫、二氧化硫、氯氣等腐蝕性氣體。這些氣體可能會與壓力機的金屬部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速設(shè)備的腐蝕，降低設(shè)備的強度和可靠性，嚴重時可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
空間與布局要求
足夠的操作空間：壓力機周圍應(yīng)留出足夠的空間，一般設(shè)備周圍至少要留出 1.5-2 米的空間，以便操作人員進行設(shè)備操作、維護保養(yǎng)和故障檢修等工作，同時也有利于設(shè)備的散熱和通風(fēng)。
合理的設(shè)備布局：多臺設(shè)備之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距，避免相互干擾，一般相鄰設(shè)備之間的距離應(yīng)不小于 2.5 米。同時，要考慮物流通道的順暢，便于原材料、半成品和成品的運輸和周轉(zhuǎn)。
電力及接地要求
穩(wěn)定的電源：要求電源電壓穩(wěn)定，電壓波動范圍應(yīng)控制在額定電壓的 ±10% 以內(nèi)，頻率波動范圍不超過 ±2%。電壓和頻率的不穩(wěn)定可能會導(dǎo)致壓力機的電機過熱、控制系統(tǒng)故障等問題，影響設(shè)備的正常運行和加工精度。
良好的接地：壓力機必須有良好的接地系統(tǒng)，接地電阻應(yīng)不大于 4Ω。可靠的接地能夠保證設(shè)備在發(fā)生電氣故障時，及時將電流導(dǎo)入大地，保護操作人員的人身安全，同時也能防止設(shè)備因靜電積累而引發(fā)的故障和安全事故。