伺服壓裝機是壓裝各種軸承和零部件必必需機械，它具有操作方便、占地面積小等優點，伺服壓裝機被廣泛用于汽車、電子、電器、電機、軸承、馬達、發動機、零部件加工等行業，今天為大家總結一下，伺服壓裝機的五大缺點。

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1、伺服壓裝機是在工業控制計算機的基礎上自主開發的一種快速數據測量控制器，在位置控制中可以很好地實現：壓力以相對緩慢、穩定的速度施加在產品上，每臺控制電機的匝數是固定的，其重復性保持不變。
在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負載感應，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內；從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品。
2、伺服壓裝機可以對沖壓件的壓力和位移進行在線控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產品壓制設計指標，能有效優化壓制工藝，為設計提供依據，還可以通過軟件控制多級、多模復合壓制。
專業開發的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數，達到全過程數控管理。
3、伺服壓裝機是在生產制造過程中進行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無法完成的動作過程，伺服壓裝機真正實現了一機多用，減少了生產線的開銷和占地面積。
伺服壓裝機簡化了生產線，降低了成本，有效地控制了產品質量，節約了勞動成本；加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。
4、伺服壓裝機通過掃描產品標簽，建立產品重要環節的參數數據庫，可以對各工廠的產品數量進行檢查，并在工業計算機海量數據管理的基礎上進行數據跟蹤，管理起來更方便。
5、伺服壓裝機的節能效果明顯，由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可根據負載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機的節能效果相比，其節能效果非常明顯，經濟性好，節能率約為80%。