伺服壓裝機由體例及機身兩大局部構(gòu)成，長機沿用入口伺服電缸及研磨絲桿配系遏制局部入口伺服電機啟動爆發(fā)壓力，伺服壓裝機各別普遍壓力機爆發(fā)壓力時不必油體也不必氣體壓力單靠伺服啟動壓力精度高功效宏大靜音形式操縱， 其處事道理是由伺服電機啟動高精度鋼珠絲桿舉行精細壓力安裝功課。

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對精密伺服壓力機而言，其工藝過程一般分為快下、工進、加壓、保壓、泄荷、回程等階段，各個階段所需的工作壓力和流量是不同的，專業(yè)精密伺服壓力機對電機而言，整個加工過程是處于不斷變化的負載狀態(tài)。
目前絕大部分油壓機采用的是三相異步電動機驅(qū)動恒功率變量泵提供動力，雖然可實現(xiàn)超過設(shè)定壓力值減少輸出流量的效果，但在整個工作過程中電機一直處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，實際上在快下、保壓狀態(tài)以及在停取放料狀態(tài)可不需要電機驅(qū)動油泵工作。
如在此狀態(tài)電機仍處于工作狀態(tài)，一方面電機會造成能源的浪費，另一方面也造成油液的循環(huán)溢流形成油溫的上升，產(chǎn)生大量的熱量，也造成能源浪費。
1、精密伺服壓力機主要的驅(qū)動方式：伺服壓裝機是由伺服電機驅(qū)動，用于高精度滾珠絲杠的壓力裝配，壓力直接由伺服電機的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換。
普通壓裝機由電機油泵驅(qū)動，通過換向閥改變方向，然后通過液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體，并有一定損失。
2、專業(yè)精密伺服壓力機具有節(jié)能環(huán)保：伺服壓裝機是采用伺服電機，當(dāng)機器處于待機模式時，電機不旋轉(zhuǎn)。
此外，在壓力機安裝過程中，速度和功率也發(fā)生了變化，在普通壓裝機中，電機在待機時總是轉(zhuǎn)動，需要一定的電量。它在工作中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，并且功耗會更高，與伺服電機相比，噪聲也更高。