伺服壓裝機是采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置。

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同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制；
采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。
伺服壓裝機在其他類型的壓力中，精確的壓力和位移的特性無能為力;與傳統氣動，液壓，節能效果相比，80％以上，更環保，安全，可以滿足無塵的車間使用要求；壓力和位移過程圖可以顯示在液晶顯示器上；
完整的過程控制可以自動結束產品是否合格，100％實時，實現在線質量管理；壓縮電源，壓制深度，壓縮速度，壓縮時間等可在操作面板上使用，界面友好，操作易于操作；
可以定制，存儲，呼叫按下程序100組；七按模式可用以滿足您的不同流程需求；將計算機通過外部端口連接到計算機，以確保產品處理數據的可追溯性，易于生產質量控制管理；
由于機器本身壓力和位移控制功能，因此在處理不同的規格時不必添加不同的強制性程序，因此它可以輕松實現多功能和柔性布線。
由于伺服壓裝機簡化了機械傳動結構，因此具有較高的精度和靈活性，可在加工過程中任意設定和改變速度，實現位置和速度的閉環控制，獲得任意滑塊運動特性，實現節能。環保效果，無論是金屬沖壓還是鍛造，伺服壓力機與傳統壓力機相比都有很大的優勢。
智能伺服壓裝機，由交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠的輸出力，將圓周運動轉換為直線運動，力值由高精度負載傳感器采集，電機末端的編碼器輸出位移信號，實現壓力控制和位置控制，采用具有獨特負載和位置的全閉環控制。