壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結構精巧的通用性壓力機壓力機。可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。

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一、能量精準控制，響應速度快
加壓能量可簡單準確地預先設定，每個行程反復實施無出入的準確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機直驅，無需離合器的反應時間，運行響應速度快。
二、結構簡單，維修維護成本低廉
伺服電機直驅，結構簡單零件較少，維修與維護成本低廉。通常運行，無需制動器，馬達自身即可讓滑塊停止。機械式制動器只做二重保護，在停電等緊急時刻使用，制動片使用壽命極長。
三、成型速度快，延長模具壽命
螺旋壓力機接近下死點時的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時間短，模具溫度變化不大，大大延長了模具壽命。
四、結構合理，制品更加均一化
由于無結構性下死點，無需擔心因材料尺寸超標或加熱溫度不均而發生過度負荷，以及滑動卡死（因超負荷產生的咬死停止）的情況。而且對同樣材料可用不同力度反復加壓使之逐漸變形，實施逐次鍛造。