數控伺服壓裝機的工作原理主要由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。

它能夠在壓力裝配過程中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而確保壓裝過程的精確性和穩定性。

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數控伺服壓裝機廣泛應用于汽車、電子、電器、五金、塑膠、機械等多個行業。
在汽配行業中，它可以用于軸承、齒輪等零部件的精密壓裝；
在電子行業中，它可以用于PCB板、芯片等元器件的封裝和測試；
在五金行業中，它可以用于沖壓、鍛造等工藝過程。
數控伺服壓裝機的特點
高精度控制：數控伺服壓裝機能夠實現精確的壓力和位移全閉環控制，其重復精度可達到±0.01mm甚至更高，遠超傳統壓力機。
節能環保：相比傳統氣動、液壓壓力機，數控伺服壓裝機節能效果可達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。
在線質量管理：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實現100%去除不良品，從而實現在線質量管理。
操作簡便：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等參數全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。
多功能性：可自行定制、存儲、調用壓裝程序100套，多種壓裝模式可供選擇，滿足不同工序需求。同時，通過USB接口等方式，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。
一機多用：由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。