伺服壓裝機由交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為垂直壓力，通過加載驅(qū)動部分前端的壓力傳感器管理壓力，通過編碼器控制管理位置，同時對工作對象施加壓力，可以隨時控制壓力、停止位置、驅(qū)動速度和停止時間， 在壓裝作業(yè)中可以實現(xiàn)壓緊力和壓緊深度的全程閉環(huán)控制。 人機界面友好的大尺寸觸摸屏直觀易操作，并配有安全光柵。如果手伸入宏觀世界中的安裝區(qū)域，壓頭將自動返回以確保安全操作。

伺服壓裝機應(yīng)用領(lǐng)域:汽車發(fā)動機、傳動軸、軸向裝置等零件的精密壓裝、電子產(chǎn)品的精密壓裝、電機軸承的精密壓裝、彈簧性能試驗的精密壓裝檢測、自動化設(shè)備連接及應(yīng)用。

伺服壓裝機按壓過程:整個按壓過程分為快進、按壓、保壓、返回五個階段。當設(shè)備打開時，它會自動搜索設(shè)備的來源。設(shè)置好參數(shù)后，按下啟動按鈕，壓頭將以快進速度下降到檢測位置。然后會以檢測速度下降，測試過程開始。檢測過程將達到設(shè)定的檢測極限位置。如果在檢測極限位置沒有檢測到工件，壓頭將停止工作。這時可以按下歸零鍵，回到設(shè)備的原點。當檢測過程中轉(zhuǎn)角壓力超過設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓制速度開始壓制工件。當工件被壓到設(shè)定的位置時，會按照用戶設(shè)定的保壓時間保壓。保持時間結(jié)束后，壓頭將以設(shè)定的速度回到設(shè)定的工作原點。

伺服壓裝機操作流程:
1)檢查設(shè)備無異常后，接通電源，設(shè)備進入零位狀態(tài)。零狀態(tài)完成后，設(shè)備將進入待機狀態(tài)，三色狀態(tài)指示燈為綠色。
2)將待壓裝的工件放在工作臺上，選擇相應(yīng)的模具檔。
3)選擇半自動模式，雙手按住左右啟動按鈕0.5秒以上，系統(tǒng)將進入半自動模式開始運行。正常工作時，三色燈點亮黃色運行指示燈。
4)正常啟動后，壓頭開始以設(shè)定的速度進行壓制過程:快速下降-檢測-壓制-保壓-返回。
5)壓裝完成后，設(shè)備的三色狀態(tài)指示燈變綠，等待開始下一個循環(huán)。
6)如果選擇模式按鈕處于“手動”模式，左啟動按鈕將被觸發(fā)，滑枕將上升，右啟動按鈕將被觸發(fā)，滑枕將下降，松開后運動將停止。該模式主要用于設(shè)備調(diào)試和工件的初始對準。
7)如果按下急停按鈕，三色狀態(tài)燈中的紅燈亮，蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促的聲音，壓頭停止在當前位置。松開急停按鈕后，按下“復位”按鈕，裝置自動清除報警，壓頭返回起點待機。

以上就是伺服壓裝機的操作流程。