伺服壓裝機的整個壓制過程分為快放、測試、壓制、保壓、回程五個環(huán)節(jié)。
啟動時，設(shè)備會自動尋找機械設(shè)備的端點或設(shè)置偏移端點。

使用軟件主要參數(shù)后，按啟動鍵，機頭會根據(jù)設(shè)置執(zhí)行程序。

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手機軟件可設(shè)置多段偏移和能量分辨率報警。第一級可自定義汽車?yán)^電器輸出可配合機械臂自動工作。當(dāng)壓力置于設(shè)定位置時，將根據(jù)客戶設(shè)定的保壓時間保壓。保壓時間結(jié)束后，壓頭以設(shè)定的速率返回到設(shè)定的工作終點。
伺服壓裝機的所有安裝和使用工作完成后，必須進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)。
輕按啟動按鈕，看液壓機是否能按順序進(jìn)行每次負(fù)載操作。在校準(zhǔn)操作過程中，液壓機的硬件或控制系統(tǒng)可以按照觀看和聆聽的形式順利工作。
同時，還需要檢查所有的控制按鈕和氣壓計是否能正常工作。校準(zhǔn)一段時間后，如果運行順利，就可以正式操作壓機了。
從沖壓工藝分析，伺服壓裝機的主要優(yōu)點是：提高整車材料利用率，降低整車采購成本；提高成型零件的質(zhì)量和表面質(zhì)量，更好地控制零件的精度；減少模具的影響，最大限度地提高模具設(shè)計的自由度，降低模具的投資成本。
在模具維護(hù)和環(huán)境噪音方面，伺服壓裝機也比機械壓力機好很多。因此，伺服壓裝機具有模具、材料、工作環(huán)境、零件的優(yōu)點.