?伺服壓力機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪，來實現(xiàn)滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制，伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。
伺服壓力機分為伺服曲柄壓力機、伺服連桿壓力機、伺服螺旋壓力機和伺服液壓機等。

伺服曲柄壓力機
一般的機械式曲柄壓力機，是偏心齒帶動滑塊曲柄上下往返運動，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運行至下止點前達到最大公稱噸位。行程固定不可調。一般的液壓機因是通過液體傳動壓力，所以可在滑塊行程任意位置實現(xiàn)工程噸位。行程可調但效率低下。

而伺服壓力機通過電機控制滑塊的運動，通過事先編程的方式來將機械壓力機和液壓機的優(yōu)點集合，可在行程的任意階段實現(xiàn)任意方式的沖壓生產，壓力曲線可任意編程。

伺服螺旋壓力機
傳統(tǒng)的雙盤摩擦驅動方式的螺旋壓力機，在啟動機器后摩擦盤連續(xù)不停地轉動，耗能極大，且打擊力度受人為影響較大，產品質量不穩(wěn)定。

作為摩擦壓力機的升級設備，在熱鍛壓及耐火材料成型加工等領域，市場上根據(jù)驅動電機的不同先后出現(xiàn)了開關磁阻螺旋壓力機和伺服螺旋壓力機兩種電動螺旋壓力機。

伺服螺旋壓力機在啟動機器后，只要失去控制電壓，電機立即停轉，所以在壓力機實施打擊動作以外的時間耗電量幾乎可以忽略不計，比摩擦壓力機要省電約60%，而且由于伺服電機的優(yōu)越性能，伺服螺旋壓力機運行更為平穩(wěn)、精確，可實現(xiàn)超短行程內的快速打擊。

在現(xiàn)有伺服驅動電動螺旋壓力機產品方面，伺服壓力機應用于的領域有：

1.耐材行業(yè)：耐火磚、異型耐火磚及耐火球的成型。

2.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件等。

3.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件（軸承，主軸等）。

4.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件。

5.家電行業(yè)：家電配件，家電配件鉚接等。

6.機械行業(yè)：機械零部件，自動化組線，易損件壽命測試等。

伺服液壓機
伺服液壓機應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制，適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較,伺服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機。

在現(xiàn)有的伺服液壓機產品方面，日、歐等工業(yè)發(fā)達國家研究與開發(fā)較早，在日本現(xiàn)已逐步進入普及期。而國內僅有少數(shù)企業(yè)開展此類產品的研究，主要關鍵技術尚未突破，還未形成成熟產品。